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火力发电厂——锅炉的安全保护FSSS - 知乎

火力发电厂——锅炉的安全保护FSSS - 知乎切换模式写文章登录/注册火力发电厂——锅炉的安全保护FSSS你那勾魂的笑传播电力知识,分享技术精华锅炉安全灭火是这样定义的:1)MFT(主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油和等离子)。2)OFT(油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油。 锅炉安全灭火逻辑监视燃料及炉膛情况并产生跳闸信号来切断油燃料或整个锅炉的燃料,至于切断哪个燃料需要看具体哪个条件超过了定值。跳闸后会给出首次跳闸原因的指示,这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。MFT及OFT的首次跳闸原因会显示在跳闸原因画面中。当MFT继电器复位后,首次跳闸原因也就被清除。FSSS逻辑需要监视以下不同的MFT条件。如果任何一个条件成立,FSSS逻辑就会跳闸MFT继电器。由于所有MFT条件都可能造成设备及人身的严重伤害,因此MFT时FSSS会立即停掉所有的燃烧器及制粉设备。在该MFT条件消失且油泄漏试验完成,锅炉吹扫结束后MFT跳闸才允许复位。1、 MFT跳闸条件如下:1) 汽机跳闸MFT; 2) 两台送风机全停;3) 两台引风机全停;4) 两台空预器全停,持续5min(从风烟系统DPU送来);5) 炉膛压力高二值3取2,该条件必须至少持续3秒钟;6) 炉膛压力低二值3取2,该条件必须至少持续3秒钟;7) 锅炉风量<25% 3取2,该条件必须至少持续3秒钟;8) 丧失火检冷却风持续10秒钟.( 两台冷却风机停或炉膛冷却风压力低3取2);9) 全燃料丧失:在有燃烧记忆(任一油层投运,或任一煤层投运)的情况下:(所有角阀关闭或燃油供油速断阀关闭)且(所有给煤机全停或所有磨煤机全停)(脉冲);10) 全炉膛灭火:在有燃烧记忆(任一油层投运,或任一煤层投运)的情况下,失去所有层火焰(脉冲);(在有燃烧记忆的情况下(有任意一层燃烧器投运)失去所有层火焰。失去层火焰:同一煤层燃烧器中有2个或2个以上燃烧器失去火焰,同一油层燃烧器中有4个燃烧器失去火焰。)(脉冲);11) 临界火焰丧失:正在运行的煤燃烧器(该层制粉系统磨煤机及给煤机运行超过一分钟)中如果有25%及以上失去了火焰,超过9秒。12) 有任一煤层运行时两台一次风机停运且油枪都未投运;13) 首支油枪点火推迟: MFT复位后,10分钟内炉膛仍未有任一油燃烧器投运;14) 主蒸汽压力高3取2,该条件必须至少持续3秒钟;15) 省煤器进口流量低3取2,该条件必须至少持续3秒钟; 16) 给水泵全停;17) 再热器保护丧失:在总燃料量(来自CCS)大于25%,机组未并网的情况下,高旁阀门关闭且(左高压主汽门关闭或左侧两个高压调门关闭,且右高压主汽门关闭或右侧两个高 压调门关闭)延时一段时间(10秒钟),或低旁阀门均关闭且(左中压主汽门关闭或左侧两个中压调门关闭,且右中压主汽门关闭或右侧两个中压调门关闭)延时一段时间(10秒钟);18) 操作员跳闸:操作员将MFT两个按钮同时按下;19) FSSS电源消失; a、MFT继电器电源监视1/2正常; b、不存在MFT跳闸条件; c、炉膛吹扫完成; d、 MFT继电器已跳闸。 2、 任何一个跳闸条件满足,都将引起MFT,MFT具体动作:1) 跳闸MFT继电器;2) 关闭进油速断阀(2个);3) 关闭所有油角阀(加入MFT继电器硬跳);4) 停止所有磨煤机,关闭所有磨煤机出口门;5) 停止所有给煤机;6) 停止所有一次风机;7) 关过热减温水总阀;8) 关再热减温水总阀;9) 跳闸所有给水泵(确定);10) 送信号到ETS;11) 送信号到各DPU;12) 送信号到吹灰; 13) 送信号到脱硫;14) 送信号到电除尘;15) 送信号到METS;(2个)注意:MFT设计成软硬件互相冗余的,当MFT条件出现时软件会送出相应的信号来停掉相关的设备,同时MFT继电器也会向这些设备中的绝大部分送出一个硬接线信号来停掉它们。例如,MFT发生时逻辑会通过相应地模块输出信号来关闭进油速关阀,同时MFT接点也会送出信号来直接关闭该跳闸阀。这种软硬件互相冗余有效地提高了MFT动作的可靠性。发布于 2022-06-24 10:20蒸汽锅炉锅炉《锅炉安全技术规程》释义(书籍)​赞同 1​​添加评论​分享​喜欢​收藏​申请

锅炉炉膛安全监控系统_百度百科

安全监控系统_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10锅炉炉膛安全监控系统播报讨论上传视频电力术语本词条由全国电网运行与控制标准化技术委员会 审核 。当锅炉炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不爆(外爆和内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。FSSS包括燃烧器控制系统(burner control system,简称BCS)和炉膛安全系统(furnace safety system,简称FSS)。 [1]——引自DL/T589—2010《火力发电厂燃煤锅炉的检测与控制技术条件》中文名锅炉炉膛安全监控系统外文名furnace safeguard supervisory system (FSSS) 所属学科电力系统新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

炉膛安全监控系统_百度百科

监控系统_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心收藏查看我的收藏0有用+10炉膛安全监控系统播报上传视频用于保证炉膛安全的保护和控制系统本词条缺少概述图,补充相关内容使词条更完整,还能快速升级,赶紧来编辑吧!炉膛安全监控系统(furnace safety supervisory system,FSSS),是使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启(投)、停(切),并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料),防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生,以保证炉膛安全的保护和控制系统。包括炉膛安全系统和燃烧器控制系统。中文名称炉膛安全监控系统英文名称furnace safety supervisory system,FSSS定  义使锅炉燃烧系统中各设备按规定的操作顺序和条件安全启(投)、停(切),并能在危急工况下迅速切断进入锅炉炉膛的全部燃料(包括点火燃料),防止爆燃、爆炸等破坏性事故发生,以保证炉膛安全的保护和控制系统。包括炉膛安全系统和燃烧器控制系统。应用学科电力(一级学科),热工自动化、电厂化学与金属(二级学科)以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布中文名炉膛安全监控系统外文名furnace safety supervisory system应用学科电力(一级学科),热工自动化、电厂化学与金属(二级学科)新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

FSSS_百度百科

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FSSS

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FSSS(Furnace Safety Supervision System),就是指鍋爐爐膛安全監控系統,又可稱為燃燒器管理系統(BurnerManagement System)。

外文名

FSSS

別    名

Furnace Safety Supervision System

目錄

1

系統簡介

2

系統功能

爐膛吹掃

主燃料跳閘

燃燒器系統

主燃料系統

FSSS系統簡介

FSSS系統,即爐膛安全監控系統(Furnace Safeguard Supervisory System),也可稱作燃燒器管理系統(Burner Management System ),簡稱BMS。FSSS系統使鍋爐燃燒系統中各設備按規定的操作順序和條件安全啓(投)、停(切),並能在危急工況下迅速切斷進入鍋爐爐膛的全部燃料(包括點火燃料),防止爆燃、爆炸等破壞性事故發生,以保證爐膛安全的保護和控制系統。包括爐膛安全系統和燃燒器控制系統。爐膛安全監控系統是現代大型火電機組鍋爐必須具備的一種監控系統,它能在鍋爐正常工作和起停等各種運行方式下,連續密切監視燃燒系統的大量參數與狀態,不斷的進行邏輯判斷和運算,必要時發出動作指令,通過種種連鎖裝置,使燃燒設備中的有關部件嚴格按照既定的合理程序,完成必要的操作或處理未遂性事故,以保證鍋爐燃燒系統的安全。實際上它是把燃燒系統的安全運行規程用一個邏輯控制系統來實現。採用FSSS系統不僅能自動完成各種操作和保護動作,還能避免運行人員在手動操作時的誤動作,並能及時執行手操來不及的快動作,如緊急切斷和跳閘等。

FSSS系統功能

FSSS系統一般分為兩個部分,即燃燒器控制系統BCS(Burner Control System)和燃料安全系統FSS(Fuel Safety System)。燃燒器控制系統的功能是對鍋爐燃燒系統設備進行監視和控制,保證點火器,油槍和磨煤機組系統的安全啓動、停止和運行。燃料安全系統的功能是在鍋爐點火前和跳閘停爐後對爐膛進行吹掃,防止可燃物在爐膛堆積。在檢測到危及設備、人身安全的運行工況時,啓動主燃料跳閘(MFT),迅速切斷燃料,緊急停爐。以某600MW亞臨界機組為例——該600MW火電機組鍋爐為的亞臨界,一次再熱,自然循環汽包爐,配有6台MPS-89G型磨煤機,每台磨煤機配一台給煤機;共36個煤粉燃燒器,前後牆對沖佈置三層,每層六個;每個燃燒器配置一個CFS點火油槍;在底層與煤燃燒器同時佈置12個油燃燒器,油燃燒器和點火油槍全部投入可帶30%負荷;點火油槍採用高能點火器HEI引燃。火焰檢測採用單燃燒器檢測,每個燃燒器配有兩個火焰監測器。針對機組實際情況,其安全監控仿真系統的邏輯功能主要包括以下幾個方面:爐膛吹掃,主燃料跳閘,燃燒器系統控制。其中邏輯程序是根據B&W邏輯圖為基礎,同時參照實際運行中的現實情況,經過相應的修改,從而實現的。

FSSS爐膛吹掃

FSSS的邏輯控制中的一個核心問題是通過周密的安全連鎖和許可條件,防止可燃性混和物在爐膛煤粉管道和燃燒器中積存,以防止爐膛爆炸產生。因此,爐膛吹掃是安全運行的必要措施。FSSS的吹掃控制功能主要是在吹掃前對鍋爐的有關設備進行安全性檢查,在滿足全部吹掃許可條件後,開始進行吹掃。吹掃時,切斷所有進入爐膛的燃料輸入,吹掃空氣流量大於30%且小於40%額定風量,吹掃時間不少於5分鐘。

FSSS主燃料跳閘

主燃料跳閘(MFT)是FSSS系統中最重要的安全功能,當出現任何危及鍋爐安全運行的危險工況時,MFT動作將快速切斷所有進入爐膛的燃料,即切斷所有煤和油的輸入,實現緊急停爐,汽機跳閘,以保證設備安全,避免重大事故發生。同時,該邏輯中具有首次跳閘原因指示功能,它能對引起主燃料跳閘的最初原因記憶並在CRT上顯示出來,為故障原因分析及解決提供了條件。當出現下列任一種情況時,會引發MFT:二台送風機全停;二台引風機全停;二次風母管壓力高(大於2.8 kPa,三取二,延時2秒),RB延時5秒;二次風母管壓力高高(大於3.5 kPa,三取二,延時5秒),且聯跳送風機;鍋爐總風量小於25%(547t/h),延時2秒;汽包水位高高(大於+203.2 mm,水位變送器三取二,延時20秒),RB延時60秒;汽包水位低低(小於-228.6 mm,水位變送器三取二,延時20秒) ,RB延時60秒;爐膛壓力高(大於+1.25 kPa ,三取二,延時2秒),RB延時5秒;爐膛壓力低(小於-1.75 kPa,三取二,延時2秒),RB延時5秒;爐膛壓力高(大於+2.5 kPa,三取二,延時5秒),且聯跳送風機;燃料失去;再熱器遮斷(任一條件滿足時):1)主汽流量>300t/h時汽機跳閘;2)主汽流量≤300t/h,發電機已併網達60秒且旁路未投,汽機跳閘,延時60秒;3)發電機未併網且旁路未投,投用油槍數超限(注:#1機為油槍>24);汽機跳閘,延時90秒;手動MFT。MFT後,會引發一系列的設備跳閘和關閉,從而實現保護功能。

FSSS燃燒器系統

燃燒器系統包括煤、油燃燒器和點火油系統。 點火油系統包括點火油母管、點火油槍組。FSSS系統控制其啓動、停止和跳閘。600MW機組的每台燃燒器配置一個點火油槍,共36支。點火油槍以組為單位投入運行,每層六個點火油槍的1、3、5分為一組,2、4、6分為一組分別來控制。在滿足點火油槍組啓動許可條件後,就可以發出啓動信號。具體啓動過程為:點火油槍推進-打開霧化蒸汽閥-高能點火器打火-開油閥;停止順序是:高能點火器打火-關閉油閥-打開吹掃閥-關閉霧化蒸汽閥-120秒後打開霧化蒸汽閥-點火油槍退回,關閉霧化蒸汽閥。 FSSS系統控制包括油燃燒器母管、油燃燒器組和油燃燒器在內的油燃燒器系統的啓動、停止和跳閘。其中油燃燒器的母管控制包括油燃燒器母管跳閘閥和再循環閥的控制。油燃燒器的投運和停止也是以組為單位進行的,1、3、5分為一組,2、4、6分為一組。當油燃燒器啓動許可條件滿足即吹掃結束,MFT復歸後,就可以推進油槍,打開霧化蒸汽閥、冷卻風閥以及進油電磁閥。

FSSS主燃料系統

主燃料系統,即制粉系統,包括磨煤機、給煤機、一次風機、潤滑油泵及相關閥門的啓動、停止、跳閘及隔離、充惰、清掃過程也均有FSSS系統邏輯控制。這些設備的運行可由運行人員通過CRT進行操作,整個磨組設備也可由磨組的自動順序啓停來控制。磨組的啓停是燃料系統中重要的一環,對於600MW機組,共6台磨煤機,每台磨煤機與相應的給煤機等其他配套設施構成一個磨組,獨立控制。

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系統簡介

2

系統功能

2.1

爐膛吹掃

2.2

主燃料跳閘

2.3

燃燒器系統

2.4

主燃料系統

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FSS(燃料安全系统)_百度百科

燃料安全系统)_百度百科 网页新闻贴吧知道网盘图片视频地图文库资讯采购百科百度首页登录注册进入词条全站搜索帮助首页秒懂百科特色百科知识专题加入百科百科团队权威合作下载百科APP个人中心FSS是一个多义词,请在下列义项上选择浏览(共7个义项)添加义项收藏查看我的收藏0有用+10FSS播报讨论上传视频燃料安全系统燃料安全系统FSS(Fuel Safety System),是FSSS的重要组成部分。燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸停炉后对炉膛进行吹扫,防止可燃物在炉膛堆积。在检测到危及设备、人身安全的运行工况时,启动主燃料跳闸(MFT),迅速切断燃料,紧急停炉。中文名燃料安全系统外文名FSS全    称Fuel Safety System目录1基本理念2实现方法基本理念播报编辑为了保证安全系统可靠的工作,FSS有很高的独立性要求,包括采取独立的逻辑控制、独立的输入/输出系统和独立的电源,在功能上和物理上独立于其他的锅炉控制系统。触发主燃料跳闸(MFT)和锅炉跳闸(BT)的信号必须采用硬接线,而不能通过总线通讯传输。这个由硬接线实现的锅炉跳闸功能应确保机组能在任何紧急工况下能切断所有风和燃料的供应,包括风机、燃料快关阀、风机的风门等。在控制逻辑的设计上,应充分考虑:· 单一设备元件的故障不应导致强制性的主燃料跳闸(MFT)或锅炉跳闸(BT)· 逻辑系统故障不应阻止合理的操作员干预· 控制逻辑能够防止非授权的更改· 机器设备在运行时不可对其逻辑进行修改· 系统响应时间应尽可能的短以防止对应用回路产生不利影响· 对干扰影响采取的保护措施应防止产生误动作· 提供诊断功能用于监控处理器的逻辑功能同时控制系统还应评估各类设备元件的故障模式,对下述故障进行评估并提供解决方案:· 电源的中断、漂移、短时波动、恢复、瞬变过程和部分失去· 存储损坏或丢失· 输入和输出故障· 信号不能读或未读出· 无法处理偏差· 处理器故障· 继电器线圈故障· 继电器接点故障· 时钟故障为了便于运行人员迅速查找事故发生的原因,FSS还需要提供MBT和BT以及所有辅机跳闸的首出原因(First Out)判断逻辑。FSS要防止由于炉膛内燃料和空气的混合物产生的不安全工况。必要时切除燃料系统,并避免锅炉受压部件过热。实现方法播报编辑FSS可以采用通用型处理部件,也可以采用安全可靠性更高的故障安全型控制器和IO模件。其中通用型处理模件构成的FSS系统是最常见的方法。在能源过程控制应用中,美卓自动化的DNA系统还可以根据故障安全型控制器相关的国际标准(如IEC61508等)设计成安全性控制系统。使DCS系统在冗余的控制器均故障的情况下,仍有有效地措施来确保安全停炉。在这种特殊应用中,由于控制器和I/O模件都是DCS的相同硬件,FSS的安全型控制系统也是DCS系统的一部分,可与DCS实行无缝连接。新手上路成长任务编辑入门编辑规则本人编辑我有疑问内容质疑在线客服官方贴吧意见反馈投诉建议举报不良信息未通过词条申诉投诉侵权信息封禁查询与解封©2024 Baidu 使用百度前必读 | 百科协议 | 隐私政策 | 百度百科合作平台 | 京ICP证030173号 京公网安备110000020000

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锅炉FSSS验收测试规范-火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程

锅炉FSSS验收测试规范-火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程

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锅炉FSSS验收测试规范

2016/7/27 17:47:43

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分类:调试维修 

文章地址:http://yunrun.com.cn/tech/353.html

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》规定了锅炉FSSS系统验收测试的内容、FSSS验收方法及FSSS应达到的标准,本规范适用于火力发电厂单机容量为300MW及以上机组锅炉FSSS系统订货合同、FSSS工程验收和FSSS设计规范。

标准名称:火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程

标准编号:DL/T 655-1998

实施时间:中华人民共和国电力工业部1998-03-19批准    1998-10-01实施

前言

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》是根据电力工业部技综[1995]44号文电力行业标准计划的安排制定的。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》是新编的电力行业标准。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》的附录A、附录B都是标准的附录。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》的附录C是提示的附录。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》由电力工业部热工自动化标准化技术委员会提出并归口。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》起草单位:西北电力试验研究院。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》主要起草人:苏耕。

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》委托电力工业部热工自动化标准化技术委员会解释。

1 范围

《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试规程》规定了火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统在线验收测试的内容、方法及应达到的标准,适用于火力发电厂单机容量为300MW及以上机组锅炉炉膛安全监控系统订货合同和工程建设最终在线验收测试。单机容量200MW火电机组也可参照执行。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

DL435-91 火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程

DL5000-94 火力发电厂设计技术规定

JB/TS234-91 工业控制计算机系统验收大纲

SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)

电建[1996]第159号 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程

电规发[1996]第214号 单元机组分散控制系统设计若干技术问题规定

3 定义及缩略语

3.1 锅炉炉膛安全监控系统furnace safeguard supervisory system(简称FSSS)

当锅炉炉膛燃烧熄火时,保护炉膛不爆炸(外爆或内爆)而采取监视和控制措施的自动系统。FSSS包括燃烧器控制系统(burner control system,简称BCS)和炉膛安全系统(furnace safety system,简称FSS)

3.2 炉膛吹扫furnace purge

使空气流过炉膛、锅炉烟井及其相连的烟道,以有效地清除任何积聚的可燃物,并用空气予以置换的过程。

3.3 炉膛压力开关(furnace pressure switch)

当压力低于或高于预先设定值时,输出接点闭合(常开)或断开(常闭)信号的测量炉膛压力的装置。

3.4 设定值(set point)

装置或设备为完成系统所要求的功能而预先设定的动作值。

3.5 总燃料跳闸(master fuel trip,简称MFT)

由人工操作或保护信号指令动作快速切断进入锅炉炉膛的所有燃料。

4 FSSS测试条件

4.1 FSSS本体及厂供设备出厂验收合格。

4.2 FSSS安装调试合格。

4.3与FSSS相关的测量仪表、取源部件、就地执行机构等安装应符合SDJ279-90的有关规定。

4.4 锅炉本体与FSSS有关的主、辅设备可控。

4.5 FSSS的功能基本达到原设计要求,所有设备和功能应全部投入运行,并随机组连续运行90天以上。

4.6 FSSS设计、FSSS制造、FSSS安装、FSSS调试、FSSS运行及FSSS故障处理等资料齐全、有效。

4.7 有关FSSS的运行操作、维护检修规程齐全。

4.8 FSSS装置的环境温度在18℃~30℃范围内,温度变化率小于5℃/h;相对湿度在45%~80%范围内,任何情况下不许结露;振动振幅小于0.5mm;含尘量≤0.3mg/m3;照明距地面0.8m处照度不低于200LX。

4.9 测试方案和安全措施由接受验收测试单位有关部门根据试验内容、运行规程起草,与测试组共同商定,由总工程师批准。

4.10 测试仪器应包括:

a)多路开关量信号发生器,分辨力1ms。

b)多路模拟量快速记录仪,准确度等级0.5级。

c)数字万用表,分辨率5(1/2)位。

以上仪器均应有在有效期内的检定合格证书。

5 FSSS功能测试

5.1 主逻辑测试

5.1.1 跳闸逻辑。跳闸条件全部接入系统,使接入的若干条件分别满足。观察并记录报警、跳闸及显示信息。

5.1.2 吹扫逻辑。吹扫条件应全部接入系统,使接入的若干条件逐一满足,待全部条件成立时,开始计时吹扫。观察、记录显示信息。

5.1.3 点火逻辑。使接入的若干条件逐一满足,待全部条件成立时,发出点火信号。观察、记录显示信息和动作情况。

5.1.4 连锁逻辑。MFT后连锁对象应正确动作。记录延时时间和顺序。

5.1.5 火焰检测和炉膛压力测量冗余逻辑测试。

5.2 燃烧器逻辑测试

5.2.1 快速减负荷(run back)时煤燃烧器的自动切除逻辑测试。

5.2.2 自动增负荷过程中煤燃烧器自动投入逻辑测试。

5.2.3 自动增负荷过程中油枪自动切除逻辑测试。

5.3 磨煤机组启停逻辑测试(可在顺序控制系统验收测试中进行)

5.3.1 磨煤机启停顺序测试。

5.3.2 磨煤机故障防爆逻辑测试。

a)满足防爆动作条件;

b)测试为防爆设置的快关闸(挡板)的关闭速度。

5.4 冷却风系统逻辑测试

5.4.1 停一台正在运行的冷却风机,记录连锁状态。

5.4.2 短接风压测量表,发冷却风压低信号,记录连锁状态。

5.5 首出跳闸原因记忆及分辨力测试

5.5.1 对于采用可编程控制器作为主机的,要求能记忆并显示首出跳闸原因。

5.5.2 对于进入分散控制系统的,要求能追忆跳闸的事件顺序。

5.5.3 事件顺序记录分辨力应小于1ms-2ms(按规定要求)。

5.6 动态试验

当5.6.1条-5.6.3条规定的动态试验实际已发生且数据记录完整,证明动作正确,可免做动态试验。

5.6.1 一台送风机跳闸试验

锅炉负荷不小于90%时,突然一台送风机跳闸,记录炉膛负压变化情况。一台送风机跳闸时不应引起MFT。

通过试验确认炉膛压力报警值、动作值是否恰当。

当|P报|<|P测|<<|P动|时,合格

式中:P报--炉膛压力报警值;

P动--炉膛压力跳闸值;

P测--试验时测得的最大炉膛负压值。

5.6.2 run back试验

锅炉负荷不小于90%,run back试验时,燃烧器切投正确,磨煤机组顺序控制正确,不发生MFT。

5.6.3 锅炉实际灭火试验

试验前应根据5.6.1条试验结果修正炉膛压力保护定值。

锅炉负荷80%时,由运行人员操作,停止全部给粉机、关闭燃油跳闸阀,造成灭火,考察火焰检测、压力测量系统及动作、显示信息。记录以下内容。

a)“锅炉灭火”信号发出时间。

b)“MFT跳闸”信号发出时间。

c)“燃料丧失”信号发出时间。

d)炉膛压力变化曲线。

e)炉膛火焰变化曲线(火焰检测器模拟量信号)。

f)检查跳闸事件顺序记录。

g)记录吹扫时间及过程情况。

h)检查、记录MFT跳闸后所有动作对象的状态。

6 FSSS性能指标测试

6.1 FSSS系统自检

人为设置一个硬件故障,启动自检程序,查看自检结果及显示信息。

6.2 火焰检测装置测试按下列要求进行:

a)全炉膛火焰检测 采用具有脉动频率的可见光检查。观察、记录火焰检测探头对闪烁光和平光的鉴别能力,以及对光强弱变化的敏感程度。

b)燃烧器火焰检测 采用切、投单个燃烧器的方法,直接观察记录显示情况。煤、油燃烧器各试两个。

c)火焰检测探头自检 正常运行时,在就地将任一火焰检测探头接线短路、开路各做一次,观察、记录自检报警显示情况。

6.3 冷却风测试应满足下列要求:

a)任一火焰检测探头筒内冷却风与炉膛内的差压不小于1.0kPa,或按厂家规定。

b)流过每个探头的风量应大于1.0m3/min,或按厂家规定。

6.4 炉膛压力测量元件测试

接入FSSS跳闸条件回路的压力开关必须抽查测试,且各项指标均应合格。测试方法见附录C(提示的附录C)

6.5 燃油泄漏测试

关闭燃油快速安全关断阀和所有各油枪关断阀,启动试验按钮,打开快速关断阀建立油压,当油压达到规定值(实际运行值的120%)后,关闭快速安全关断阀,维持时间大于60s,压力下降不大于1%为合格。

6.6 跳闸顺序记录应正确无误

最小分辨时间不大于1ms-2ms(按规定)。

测试方法参见附录C(提示的附录)C2。

6.7 电源测试按下列要求:

a)中断厂用交流电源,交流不停电电源切换时间不大于5ms,并应保证能对FSSS连续供电30min。

b)电源切换时,FSSS所有设备不得出现抖动或误动。FSSS所有设备在电源切换短时中断期间应处在安全位置。

7 FSSS抗干扰能力测试

7.1 进入分散控制系统的FSSS,抗干扰测试按分散控制系统干扰要求与其一并进行测试。

7.2 采用可编程控制器或其他控制装置独立组成的FSSS,做以下测试:

a)控制器地线与电气接地网只允许有一个连接点,且接地电阻不大于0.5Ω

b)抗射频干扰。用发射功率5W、工作频率400MHz-500MHz的步话机,在距敞开柜门的控制机柜1.5m处工作,FSSS应能正常工作。

c)输入回路实测干扰电压应小于控制器要求的最大OFF电压的60%。

d)抽查测试输入回路的2%。

8 FSS正确动作率、完好率和接入率的考核

8.1 FSS的正确动作率

8.1.1 FSS应进行正确动作率(C)的考核

FSS的正确动作率应不小于90%。

8.1.2 FSS正确动作率的统计工作自整套系统投入工作后即开始进行。开始计算正确动作率的时间可由供需双方商定,其间不允许解除跳闸条件。

8.1.3 FSS的正确动作率的统计期应不小于90天,且FSS跳闸次数达到5次。若在此期间,统计结果,正确动作率不合格,可将统计跳闸次数延长到10次,如果仍超过规定,则系统正确动作率判定为不合格。

8.1. FSS的正确动作率可按下列公式计算:C=n/N×100%

式中:n--正确动作次数,它是指考核统计期间FSS投入运行的情况下,并且仅当MFT条件成立引起机组跳闸的次数;N--动作总次数。它是指考核统计期间FSS投入运行的情况下,FSS跳闸的总次数,它是正确动作次数根据运行班志(依据计算机记录)确定。

8.5 FSS正确动作率统计期间不允许出现拒动,即MFT条件成立,而FSS没有发出跳闸命令。如果出现拒动,应在调准处理后重新进行考核。

8. 2 BCS的完好率

8.2.1 BCS系统应进行完好率考核。BCS的完好率可分为单套系统的完好率(Fi)和整套系统的完好率(F)。

整套BCS的完好率应不小于90%。

8.2.2 BCS的完好率的统计工作自整套系统投入工作后即开始进行。开始计算完好率的时间可以由供需双方商定。

8.2.3 BCS的完好率的统计期应不小于90天,且BCS的使用次数达到5次。若在此期间,统计计算结果完好率不合格,可将统计使用次数延长到10次,如果仍超过规定,则系统完好率判定为不合格。

8.2.4 BCS的完好率可按下列公式计算:

Fi=(ni÷Ni)×100%

F=(∑ni÷∑Ni)×100%

式中:ni--第i套系统成功使用的次数,所谓成功使用是指该系统无故障的运行至顺序终了;Ni--第i套系统使用的总次数。使用总次数和成功使用次数根据运行班志(依据计算机记录)确定。

8.3 FSSS输入输出点接入率

8.3.1 FSSS输入输出点的接入率(J)应不小于99%。

8.3.2 FSSS输入输出点的接入率可按下列公式计算:J=(I/D)×100%

式中I--已安装调试的输入输出点数;

D--设计的输入输出点数。

用于MFT的输入输出点必须全部接入。

8.4 FSSS输入输出点完好率

8.4.1 FSSS输入输出点的完好率(F)应不小于99%。

8.4.2 FSSS输入输出点的完好率可按下列公式计算:F=(R/K)×100%

式中:R--抽样检查的输入输出点中合格的点数;K--抽样检查的输入输出点数,其中FSS的输入输出点应全部检查。

用于MFT的输入输出点必须全部检查合格。

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锅炉点火系统

当前位置:首页>主营产品>锅炉点火系统

名称:燃气锅炉的点火系统和保护系统(FSSS)

详细信息

1、FSSS概述:  锅炉炉膛安全监控系统(FSSS)是一个燃烧器管理和燃料安全联锁系统,它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下,连续监视燃烧系统的参数与状态,并进行逻辑运算判断,通过联锁使燃烧设备中的有关部件按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故,以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全,它将在防止由于运行人员误操作及设备故障时引起锅炉喷烟、爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。  FSSS包括燃烧器控制系统(BCS)和燃料安全系统(FSS),可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行状态进行连续监测并对锅炉燃烧器进行管理,在操作人员来不及处理的危机情况下将燃料系统置安全状态,从而保证锅炉及所附设备的安全。  主要功能  锅炉炉膛安全监控系统的作用:  ·自动完成各种保护与操作动作  ·避免运行人员的误操作  ·执行人工操作来不及的快动作  主要体现在下列方面:  ·在吹扫完成及有关条件满足之前,阻止任何燃料进入炉膛  ·连续监测锅炉的运行工况,在检测到危害人员和设备安全的工况时,发出MFT(主燃料跳闸)信号  ·当发生危害工况时,停运全部或部分已投运的锅炉燃烧设备和有关辅机,快速切除进入炉膛的燃料  ·MFT发生后,维持锅炉进风量,以清除炉膛和烟道中可能积聚的可燃混合物。2、设计依据  中国国家标准及电力行业标准:GB3047.1  面板、架和柜的基本尺寸系列:NFPA85C  多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准:GB2681  电工成套装置中的导线颜色:GB2682  电工成套装置中指示灯和按钮的颜色:JB/T1402-91  盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸:DLGJ116-93  火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统设计技术规定:DL435-91  火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程:NDGJ16-89  火力发电厂热工自动化设计技术规定:SDJ1  火力发电厂设计技术规程  美国防火协会(NFPA):  ANSI/NFPA 70  国家电气规范  ANSI/NFPA 8502  多燃烧器锅炉炉膛防外爆/内爆标准  ANSI/NFPA 8503  制粉系统的安装及运行  美国电气和电子工程师协会(IEEE)  ANSI/IEEE 472  冲击电压承受能力导则(SWC)  ANSI/IEEE 488  可编程仪表的数字接口  美国电子工业协会(EIA):  EIA RS232-C DTE与使用串行二进制数据通讯的通讯设备之间的接口  美国仪器协会(ISA):ISA IPT 60  热电偶换算表:ISA RP55.1  数字处理计算机硬件测试  美国科学仪器制造商协会(SAMA):SAMA PMS 22.1  仪表和控制系统功能图表示法  英国电气制造商协会(NEMA):ANSI/NEMA ICS4  工业控制设备和系统的端子排:ANSI/NEMA ICS6  工业控制设备和系统外壳  美国保险商实验室(UL):UL 1413  电视用阴极射线管的防内爆:UL 44  橡胶导线、电缆的安全标准3、系统的主要功能为:  3.1 BCS  ·锅炉点火准备  ·气燃烧器管理(包括点火枪进退控制,气角阀开关控制等)  ·主燃气阀及角阀控制  ·炉膛设备控制  3.2 FSS  ·炉膛吹扫  ·主燃料跳闸  ·首跳原因显示  ·火焰检测  ·联锁和报警4 主要技术原则  4.1 炉膛吹扫:  在燃料进入炉膛燃烧之前(初次点火或在锅炉跳闸之后)必须对炉膛完成一次成功的吹扫,以有效地清除在炉膛、烟井及其相连的烟道中可能积聚的任何可燃物体,否则保护系统阻止任何燃料燃烧设备启动。  吹扫燃气锅炉用空气流量应不小于30%满负荷时的空气流量,并应恒定。  另一方面,吹扫程序也是锅炉启动之前各设备相关功能的一次全面检查,吹扫完成后即可进入点火逻辑。  炉膛吹扫是在下列条件均满足并保持的情况下进行5分钟计时的。  ·送风机运行  ·引风机运行  ·送引风机挡板开  ·气角阀全关  ·气速断阀关  ·无锅炉跳闸指令  ·所有火检显示“无火焰”  ·系统电源正常  ·汽包水位正常  整个吹扫计时过程(吹扫时间为5分钟,时间可调)均应满足上述条件,在此期间任一条件更新丧失,则吹扫累计时为零,待所有许可条件重新建立,运行人员才可重新启动吹扫程序。  4.2 主燃料跳闸及首跳显示  当出现下述任何危及锅炉安全运行的情况下将发出MFT动作指令  ·手动紧急跳闸  ·全炉膛灭火  ·所有送风机跳闸  ·所有引风机跳闸  ·炉膛压力高(三取二)  ·炉膛压力低(三取二)  ·汽包水位高(三取二)  ·汽包水位低(三取二)  ·燃料丧失  ·总风量<30%持续5分钟  ·汽包蒸汽压力高保护值  ·燃气压力低  ·FSSS电源丧失  当发生MFT时,系统立即切断锅炉的一切燃料,并与机组其它系统自动完成下列操作。  ·报警光字牌发出声光报警  ·主管路快速气阀门及角阀迅速关断  ·启动炉膛吹扫程序  ·首出故障显示及记忆  ·其它  发生MFT时,系统发出MFT及首跳原因显示,并用该跳闸原因(即MFT首出条件)闭锁随后而来的其它MFT条件的显示,直到该首跳条件清除且启动吹扫计时开始时,解除首跳显示及首跳闭锁。  4.3 紧急跳闸  当运行人员发现危及机组安全或其他需要紧急停炉的情况时,操作人员可在集控室操作盘上同时按下“MFT动作”和“MFT确定”按钮(硬接线),则启动手动紧急跳闸,只要FSSS系统上电,即使PLC故障退出运行的情况下,操作人员仍可启动紧急跳闸功能发出MFT跳闸指令。  4.4 锅炉点火准备  在锅炉炉膛吹扫成功后,由运行人员启动锅炉点火准备功能。  将锅炉置于点火准备方式,作为启动点火的先决条件,此时复置MFT开启一个建立火焰的最大时间限值的计时器,当在时间限值内不能建立火焰信号,系统跳闸,并返回到吹扫所需状态。  4.5 燃烧器点火  在燃烧器可投入运行之前BCS至少应检查以下许可条件:  ·火焰检测器系统正常(电源、冷却风)  ·所有燃烧器阀门关闭  ·无MFT跳闸信号存在  ·燃气压力满足点火要求  ·火焰检测器无火  当以上这些最少的许可条件满足时,在操作面板上显示“允许点火”,由运行人员通过按钮启动燃烧器组织点火,系统根据时间顺序部分打开燃烧器阀门,如在5秒内未着火,迅速关闭速断阀,发出“点火失败”报警,在持续风量吹扫的前提下,允许在下一次点火,至少间隔五分钟以上,禁止没有查明点火失败原因之前重复操作。  4.6 联锁和报警  下列条件送至光字牌  ·炉膛压力高  ·炉膛压力低  ·火检冷却风压力低  ·汽包水位低  ·FSSS电源丧失  ·燃气压力低  ·MFT  ·其他  4.7 主气阀切除条件  当焦炉煤气压力低于定值时系统关闭主气阀。  4.8 火焰检测  火焰检测系统由8套紫外火焰检测器组成,分别用来检测对应的的高炉煤气角火焰,并被送入FSSS系统,任一紫外火焰检测器无火时关闭相应的支管阀,FSSS系统采取“四取三”方式取信号,控制主管燃气阀。  4.9 炉膛压力检测  炉膛压力开关每台炉设置8只,作为炉膛重要保护装置,炉膛压力高低跳闸开关采取“三取二”方式选取信号,2只用于报警,当炉压大于报警值时严禁送、引风机挡板向扩大事故的方向动作。  炉压的取样点设置在燃烧室中心上部的两侧炉墙或前墙上,插入的取样管口与内炉墙面平齐下斜约450,取样管与墙体接触处严密不漏气,取样管引出炉墙后,设缓冲器并分叉成两路,一路接至压力开关,另一路接一直管,上端装可拆卸的密盖,以便定期吹扫,防止取样管积灰堵塞。  4.10 焦炉煤气压力开关  每侧管路配置2只用于检测压力低值  4.11 冷却风系统  火检冷却风系统是保证火焰检测器探头长期安全工作的重要组成部分, 火检冷却风要求风压≥1500Pa,冷却风量≥1.55m3/min,配置一只压力开关,用于当火检冷却风压力低报警。  4.12 炉前就地控制  FSSS系统除集控室中的控制主机外,在炉前还设有现场设备的就地控制柜,操作人员可通过就地控制柜操作,试验炉前设备(如执行机构,阀门等),就地控制柜还接受主机柜操作指令,并向主机柜反馈炉前设备状态及向现场设备提供动力。FSSS除能通过集控室程控点火外,还可通过就地点火柜上的“程控/就地”切换在就地单步操作点火。  4.13 点火方式  采用人工火把直接点燃高炉炉煤气。  4.14 与DCS系统连接  DCS送FSSS信号(常开无源接点)  ·紧急跳闸(1对)  ·送风机运行(1对)  ·引风机运行(1对)  ·汽包水位高(2/2)(2对)  ·汽包水位低(2/2)(2对)  ·风量<30%(1对)  ·水位正常(2对)  ·汽包蒸汽压力高保护信号(1对)  ·其他

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序章

火种肇启

远古的石头,擦出了文明的火种。

火,肇启人类文明,聚变世界万象,控制火为人类所用,产生了改变世界的能量,人类追求温度的每一步跨越,都具有划时代的意义。

你我的生命皆是从水开始,向水而生,而文明自火种肇启。于是我们开始聚焦燃烧领域,聚焦热能千百万倍的积蓄,聚焦控制它惊天动地的释放。

变化是时间的度量,万物生生不息的流转,不断向前,顺应潮流,不断奔跑。回望历史,无论是企业,还是个人都在时代的长河中留下了不可或缺的足迹。

Safe-Fire也在时间的见证下,从1994至今,走过了一段波澜壮阔的历程。从苍穹到大地,从沧海到桑田,三十载风云激荡;从探索到引领,从初心到坚守,旭日熠熠锋芒其华。以火热情怀和科学理性,与燃烧领域同行,铸造文明,发展新技术。

第一幕

落子上海

1994年,Safe-Fire大家族中第一家公司上海神明控制工程有限公司成立,这也是Safe-Fire谋定落子的第一着。神明被赋予的定位是专业从事电站锅炉燃烧安全领域的技术创新型工程服务公司。也许是诞生始初,孕育的那股不断淬火的挑战精神。成立后,上海神明始终以专业的技术和用心的服务赢得了客户的认可,谱写了一曲继往开来的开篇序章。

第二幕

西斐诞生

峥嵘行径,步履铿锵,让发展更美好,我们从未止步。

2010年,Safe-Fire全资子公司-西斐(上海)工业控制有限公司成立,西斐上海专注包括电站,石化,钢铁,供热,造纸,垃圾焚烧等领域,各类锅炉的燃烧安全和节能类产品的技术研发,应用推广和解决方案。公司成立十多年间,参与了全球范围内超千台锅炉的安全运行项目,足迹遍布世界各地。

当火种燎原大地,风与万物和弦,西斐上海的发展之路循着火光的“控“与”节“,清晰而坚定。成立以来,公司始终坚持采用创新的技术提供高品质产品,先后获得ISO9001质量认证,高新技术企业,上海市专新特精企业,以及各类新型实用专利,软件著作权,国际专利和产品认证。Safe-Fire恪守对蓝天碧水的承诺,与山河大地共生美好,为构造更清洁、安全的燃烧,向着科技的极限求索不断前行。

第三幕

开启先河

伟大时代,前瞻布局,Safe-Fire多年来坚持“以研发创收益,以技术求发展”的经营理念,以先全行业的技术超前谋划,让有限的资源发挥无限的能量。

2018这一年,TEMPVISION产品的问世,开启了Safe-Fire在透明燃烧和燃烧图像数据化应用的先河。随着TEMPVISION在电力,石化,钢铁,玻璃,垃圾焚烧等行业的开拓应用,或将引领Safe-Fire进入大数据、智能化控制的新领域。

第四幕

无限未来

Safe-Fire品牌创立30年来,不断用技术创新推动行业发展,目前已经为全球用户,提供火焰检测器,锅炉点火装置,FSSS系统,温度场测量系统,锅炉燃烧优化方案等产品与服务。

随着互联网大数据及智能化的发展应用,Safe-Fire必将不忘初心,一路前行,精心打磨产品,为客户提供精准服务。

当黎明从身后升起,更多人向前走,改变着世界和自己。

作为全球锅炉安全燃烧和透明燃烧的倡导者,Safe-Fire选择,去答案前面,去风的前面,去火种燎原开始的地方,一定会有更好的答案。

科技火焰不断点亮未来,只因有人与燃烧领域同行。

 

 

 

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第三章炉膛安全监控系统(FSSS) ........................................................................... 1 1概述 ......................................................................................................................... 1 1.1 硬件配置......................................................................................................... 2 1.2系统概述.......................................................................................................... 2 2 公用控制逻辑 ........................................................................................................ 2 2.1公用控制逻辑概述.......................................................................................... 2 2.2油泄漏试验...................................................................................................... 3 2.3炉膛吹扫.......................................................................................................... 4 2.4主燃料跳闸(MFT) ........................................................................................... 6 2.5油燃料跳闸(OFT) ........................................................................................... 8 2.6点火允许条件.................................................................................................. 9 2.7煤层点火能量判断........................................................................................ 10 2.8油母管阀门控制............................................................................................ 11 2.9 RB工况 ......................................................................................................... 12 2.10火检冷却风机.............................................................................................. 12 3 燃油控制逻辑 ...................................................................................................... 13 3.1 油枪点火....................................................................................................... 13 3.2 油枪停运及其他........................................................................................... 13 4煤控制逻辑 ........................................................................................................... 14 4.1 制粉系统顺序控制....................................................................................... 14 4.2 1号磨煤机..................................................................................................... 15 4.3 1号磨煤机润滑油泵..................................................................................... 16 4.4 1号磨煤机润滑油站加热器......................................................................... 16 4.5 1号磨煤机密封风挡板................................................................................. 17 4.6 1号磨煤机消防蒸汽门................................................................................. 17 4.7 1号磨煤机润滑冷却水阀............................................................................. 18 单操设备:.......................................................................................................... 18 4.8 给煤机........................................................................................................... 18 4.9给煤机入口门................................................................................................ 19 4.10给煤机出口门.............................................................................................. 19  

 

第三章炉膛安全监控系统(FSSS) 

1概述 

锅炉炉膛安全监控系统 (Furnace Safeguard Supervisory System,简称